“小技改”帶來“大效益”
發(fā)布時(shí)間：2022-11-09
面對(duì)激烈競爭的市場形勢，華海公司將“降本增效”作為四季度工作重點(diǎn)，各分廠通過工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、小技改，充分挖掘降本空間，本期我們帶大家走入電修分廠，學(xué)習(xí)電修分廠的技改措施。
造紙機(jī)的傳動(dòng)控制系統(tǒng)是紙機(jī)速度控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響紙機(jī)的生產(chǎn)均衡和產(chǎn)量，長網(wǎng)分廠5#造紙機(jī)是華海的長網(wǎng)主力車間，5#造紙機(jī)原有控制系統(tǒng)中，網(wǎng)部真空伏輥和施膠輥設(shè)定的最高轉(zhuǎn)速低于200m/min，隨著企業(yè)發(fā)展和各種設(shè)備的更新，這個(gè)設(shè)定直接影響產(chǎn)量提升空間。
看準(zhǔn)了問題，電修分廠主動(dòng)請(qǐng)纓，以往華海此類項(xiàng)目由外聘工程師實(shí)施的，此次，公司將這個(gè)項(xiàng)目交給了由土專家翟少兵牽頭成立的專班落實(shí)，其中系統(tǒng)程序編寫這個(gè)工作落到了年輕的郭寰面前，這也是華海電氣團(tuán)隊(duì)獨(dú)立實(shí)施的第一個(gè)項(xiàng)目。
郭寰：原來都是在給徐工和翟工打下手，這次接到任務(wù)，還是有些緊張，但是翟工和領(lǐng)導(dǎo)們給我極大的鼓勵(lì)，讓我信心滿滿。
郭寰是華海公司近年來引入的大學(xué)生，主要從事電氣專業(yè)，入職后先后參加了漳鵬自動(dòng)化系統(tǒng)等工作，接到任務(wù)后，在翟少兵和同事們鼓勵(lì)下，郭寰反復(fù)觀察，認(rèn)真對(duì)照資料，迅速完成PLC程序、觸摸屏程序編寫并測試相關(guān)功能。
在編程完成后，專班迅速進(jìn)行技改，投入不到20萬元，將原有的控制系統(tǒng)升級(jí)為DP網(wǎng)絡(luò)通訊控制。所有變頻器全部統(tǒng)一更換同一個(gè)品牌，解決了品牌不同、性能不一，造成的波動(dòng)性、速度不穩(wěn)等現(xiàn)象；將電氣控制柜更新為智能觸摸屏，可直接觀察電機(jī)、電流、轉(zhuǎn)距、限速度等，界面可調(diào)、可控；
經(jīng)過通訊、變頻器的更換、PLC控制柜接線反復(fù)測試，11月3日到5日，新系統(tǒng)投入運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期效果，紙機(jī)生產(chǎn)正常。
效果：從開機(jī)車速165米/分，到現(xiàn)在提速203米/分，穩(wěn)定性強(qiáng)、抗干擾性強(qiáng)，連續(xù)生產(chǎn)無斷頭，運(yùn)轉(zhuǎn)效果非常不錯(cuò)，根據(jù)各種流程正常情況還能提升車速空間到220米/分，使生產(chǎn)規(guī)范、穩(wěn)定、效率提高，年可增加效益60萬元。
長網(wǎng)分廠廠長陳遠(yuǎn)志：改造后，這個(gè)操作比較簡單，一目了然，紙機(jī)生產(chǎn)無斷頭成為常態(tài)，效率大幅度提升。
生產(chǎn)部長付道忠：紙機(jī)提升了速度，增加了產(chǎn)量，降低了消耗，成本得到進(jìn)一步控制。
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